Новости

Jun 06, 2024

Железорудный проект Гранджесберг, Швеция

Железорудный проект Grängesberg в округе Даларна, Швеция, направлен на возобновление деятельности. Подземный рудник Округ Даларна, Швеция 82,4 млн тонн 16 лет 559,6 млн долларов США Anglesey Mining Рудник Грангесберг в Даларне

Железорудный проект Grängesberg в округе Даларна, Швеция, направлен на возобновление деятельности.

Подземная шахта

Лен Даларна, Швеция

82,4 млн тонн

16 лет

$559.6m

Англси Майнинг

Рудник Грангесберг в округе Даларна, Швеция, был закрыт в декабре 1989 года из-за преобладающих рыночных условий после добычи более 150 миллионов тонн железной руды. Месторождение полезных ископаемых в Грангесберге является одним из крупнейших гомогенных железорудных тел Северной Европы.

Anglesey Mining, британская горнодобывающая компания, заключила соглашение о приобретении контрольного пакета акций проекта в мае 2014 года, включая прямые 6% акций Grängesberg Iron AB (GIAB), шведской горнодобывающей компании и владельца рудника. Англси планирует возобновить добычу полезных ископаемых на этом проекте.

Компания сделала небольшую инвестицию в конце 2019 года и другие инвестиции на протяжении многих лет, что позволило ей приобрести прямую долю в размере 20% и права управления проектом с правом преимущественной покупки, увеличив свою долю до 70,2%.

Предварительное технико-экономическое обоснование (PFS) рудника Грангесберг было завершено в апреле 2012 года. В мае 2013 года Шведская горная инспекция предоставила для проекта 25-летнюю концессию на добычу полезных ископаемых.

В июле 2022 года было объявлено об обновленном PFS, согласно которому срок службы шахты (LOM) составит 16 лет, а предполагаемая сумма инвестиций составит 559,6 миллиона долларов.

Проект расположен в горнодобывающем районе Бергслаген, в 10 км к юго-западу от Людвики в округе Даларна, центральная Швеция. Участок расположен примерно в 200 км к северо-западу от столицы Стокгольма.

Минерализация в Грангесберге происходит в апатит-железооксидной руде, содержащей магнетитовую (Fe₃O₄) руду с примерно 20% гематитовой (Fe₂O₃) руды и апатитовой (Ca₅(PO₄)₃(F,Cl,OH)) руды.

В северной части месторождения имеется более богатая гематитовая минерализация, связанная с окислением бесплодных пегматитовых силлов и даек. Содержание гематита уменьшается с глубиной, переходя в чистый магнетит.

Вероятные минеральные запасы железорудного проекта Грангесберг оцениваются в 82,4 млн тонн с содержанием железа (Fe) 37,2% и общим содержанием железа 30,7 млн ​​тонн по состоянию на июль 2022 года.

В рамках PFS 2012 года предполагалось продолжение исторического обрушения подэтажа, тогда как в обновленном PFS 2022 года рекомендовалась открытая подэтажная забойка с обратной засыпкой выработанных забоев для будущих проектов.

Руда будет транспортироваться на подземную дробильную станцию, состоящую из загрузочного бункера объемом 80 м³ с обводным каналом, колосникового питателя для отделения негабаритного материала размером 900 мм и однорычажной щековой дробилки. Вибрационный питатель будет подавать измельченную руду на конвейер, соединенный со скиповым подъемником, для дальнейшей транспортировки в наземные отвалы.

Проект будет включать в себя обогатительную фабрику мощностью переработки 5,3 млн тонн руды в год с номинальной производительностью 666 тонн в час и эксплуатационной готовностью 333 дня (91%) в году. Здание обогатительной фабрики имеет длину 150 метров и ширину 40 метров. Он содержит различные агрегаты для измельчения, сепарации, флотации и фильтрации, а также диспетчерскую, инженерные сети, подпитку реагентов и электрораспределительное оборудование.

В состав перерабатывающих установок войдут первичная дробилка, первичное самоизмельчение (АГ), классификация и вторичное полусамоизмельчение (ПСИ). Дробленая руда подвергается магнитной сепарации, пенной флотации и разделению твердой и жидкой фаз. Несгущенные хвосты будут храниться непосредственно в хвостохранилище.

Вибрационные питатели выгружают накопленную руду на конвейерную ленту, которая подается на мельницу первичного измельчения АГ. Барабанное сито улавливает гальку из мельницы самоизмельчения для использования в качестве мелющих тел в мельнице вторичного самоизмельчения. Негабаритный сорт сита будет возвращен в мельницу AG, а недосортированный сорт будет передан на первичные мокрые магнитные сепараторы низкой интенсивности (LIMS).

Первичный этап LIMS позволит улучшить магнетитовую железную руду перед вторичным измельчением. Немагнитная суспензия, содержащая гематит, загущается и обезвоживается. Нижний продукт сгустителя будет переведен на первичную высокоградиентную магнитную сепарацию, включающую вертикальное кольцо SLon и пульсирующие высокоградиентные магнитные сепараторы (SLon VPHGMS) для обогащения гематита.