Блог

Mar 14, 2024

Нехватка CO2

14 декабря 2022 г. Кейт Гриббинс Tröegs Independent Brewing — это пивоварня с 25-летней историей, расположенная в Херши, штат Пенсильвания, в которой работает около 250 сотрудников. В прошлом году бренд продал 112 000 баррелей пива в девяти магазинах.

14 декабря 2022 г.Кит Гриббинс

Tröegs Independent Brewing — это пивоварня с 25-летней историей, расположенная в Херши, штат Пенсильвания, на которой работает около 250 сотрудников. В прошлом году бренд продал 112 000 баррелей пива в девяти штатах среднеатлантического региона. Критически важным для производства и упаковки всего этого пива является выброс CO2. Компания Tröegs использует CO2 в варочном цехе, подвале, упаковочном цехе и пивном цехе. Насколько важен CO2 для этих операций? Без этого пивоварня закрылась.

Tröegs покупал CO2 у одной и той же компании более 20 лет, пока эта компания не была продана в начале 2020 года. Теперь у Tröegs есть контракт на оптовую поставку CO2 с крупным общенациональным поставщиком. Этот поставщик использует телеметрию или телематику для контроля уровня CO2 в своем резервуаре и осуществляет доставку, когда в резервуаре низкий уровень CO2.

«При условии, что у них есть в наличии продукция», — сказал Эндрю Диксон, менеджер по производству компании Tröegs. «Во время сбоев на заводах или в промышленности [узнайте об этих остановках здесь] они объявляют форс-мажорные обстоятельства и помещают нас в аллокацию. Распределение, как правило, даже близко не соответствует нашим потребностям в CO2, что вынуждает нас закрыться».

Для сравнения: компания Tröegs упаковывает пиво 24 часа в сутки, пять дней в неделю. Эта тяжелая ситуация заставила компанию Tröegs серьезно задуматься о том, как она использует CO2 на производстве.

В этой статье о нехватке CO2 мы поможем вам аналогичным образом взглянуть на вашу собственную пивоварню. Здесь мы сосредоточимся на сохранении и сокращении использования CO2, построении отношений с поставщиками и обеспечении чистоты пивоваренных операций.

«В конце 2021 года мы усердно работали над сокращением использования», — сказал Диксон. «Мы внимательно отслеживали, какие процессы используют больше всего CO2, и сосредоточились на способах сокращения использования без увеличения содержания DO/TPO в пиве. Даже с учетом повышения цен — в основном в виде надбавок — наши расходы на выбросы CO2 по сравнению с прошлым годом снизились на 12 процентов».

Это очень круто, но как именно это делается?

На этом вебинаре Джейсон Перкинс, пивовар Allagash Brewing Co., демонстрирует свой калькулятор использования CO2 на пивоварне, созданный в Excel, который отслеживает еженедельную и годовую информацию об использовании CO2 в таких областях, как опорожнение резервуаров, центрифуга, линия розлива, чаша, продувка и т. д.

Отслеживание этих областей широкого применения даст пивоварам данные для контроля использования и определения, сколько фунтов CO2 используется на один упакованный баррель. Ассоциация пивоваров разработала инструмент управления данными и сравнительного анализа для отслеживания эффективности коммунальных предприятий.

Данные помогут бригадам оценить эффективность операций, найти области с интенсивным использованием, разработать стандартные операционные процедуры (СОП) и выявить нарушения.

Утечки являются дорогостоящими и опасными. Пивоваренные заводы могут устранить утечки и потери в линиях и хранилищах CO2, перейдя на жесткие линии вместо гибких трубок и зажимов, которые более подвержены утечкам и потерям на трение. Могу ли я предложить вам провести ультразвуковой аудит утечек в вашей различной инфраструктуре CO2. Они отлично подходят для обнаружения утечек газа в шумных помещениях, таких как подвал или упаковочный цех.

К явным признакам утечек относятся конденсат или иней на цилиндрах и трубопроводах, согласно замечательной статье Ассоциации пивоваров, в которой также предлагается «установить расходомер рядом с ресивером или блоком цилиндров и изолировать различные рабочие зоны пивоварни, чтобы сузить утечки». «Руководство по экономичному использованию углекислого газа на пивоварне» BA предлагает:

Это отличная информация, и я настоятельно рекомендую вам стать членом Ассоциации пивоваров — зарегистрируйтесь прямо здесь.

Для небольшой пивоварни мониторинг и измерение использования углекислого газа на различных этапах процесса пивоварения имеет решающее значение.

Большинство пивоваренных заводов используют CO2 для удаления кислорода из свободного пространства в емкостях, таких как ферментер или резервуар для брайтинга. Многие пивоварни используют метод очистки, основанный на времени, что может привести к потере CO2. Измеритель растворенного кислорода и/или углекислого газа может предоставлять данные в режиме реального времени, что позволяет сократить время продувки и использование CO2. Эти устройства CboxQC и CboxQC At-Line от Anton Paar представляют собой комбинированные измерители CO2 и O2, которые могут снимать измерения непосредственно с технологических линий, резервуаров и бочонков во время производства и упаковки.